1.8566模具鋼攻克孔徑小于板厚沖孔難題，展現(xiàn)卓越性能

長(zhǎng)期以來(lái)，孔徑小于板厚時(shí)的沖孔作業(yè)一直是行業(yè)內(nèi)的技術(shù)難題，沖頭易斷裂的問(wèn)題困擾著眾多工廠。然而，1.8566模具鋼的出現(xiàn)，為這一難題提供了全新的解決方案。在7mm厚的45號(hào)鋼上沖制直徑6.3mm的孔時(shí)，采用1.8566模具鋼制作的沖頭料展現(xiàn)出非凡的韌性，成功避免了沖頭斷裂的現(xiàn)象，創(chuàng)造了又一技術(shù)奇跡。

眾多工廠在嘗試解決這一問(wèn)題時(shí)，曾廣泛采用Cr12MoV、SKD11、DC53等模具鋼，但均未能取得理想效果。這些模具鋼雖然在耐磨性方面表現(xiàn)不俗，但在韌性上卻存在明顯短板，導(dǎo)致沖頭在沖孔作業(yè)中迅速斷裂。尤其是在當(dāng)前模具鋼市場(chǎng)混亂、純凈度難以保證的背景下，尋找一款既耐磨又具韌性的模具鋼更是難上加難。

1.8566模具鋼憑借其卓越的韌性，成功打破了這一困境。其韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，能夠解決DC53、SKH-9等高硬度模具鋼無(wú)法克服的崩裂問(wèn)題。通過(guò)多個(gè)應(yīng)用案例的驗(yàn)證，1.8566模具鋼在保持高硬度的同時(shí)，展現(xiàn)出了出色的韌性和耐磨性，為沖孔作業(yè)提供了可靠保障。

某工廠在采用1.8566模具鋼后，成功實(shí)現(xiàn)了在7mm厚的45號(hào)鋼上沖制直徑6.3mm的孔，且沖頭在沖壓9000多個(gè)產(chǎn)品后仍未出現(xiàn)斷裂或磨損現(xiàn)象。這一顯著成果不僅大幅提升了生產(chǎn)效率，還顯著降低了模具更換成本，為工廠帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

1.8566模具鋼之所以具有如此卓越的性能，得益于其專(zhuān)有的合金成分配比和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。采用奧地利INTECO氣氛保護(hù)電渣重熔爐煉鋼，確保了模具鋼的純凈度達(dá)到無(wú)硫級(jí)水平。同時(shí)，通過(guò)4500噸大型鍛壓機(jī)進(jìn)行六面鍛造，以及專(zhuān)爐專(zhuān)做的淬火熱處理工藝，進(jìn)一步提升了模具鋼的強(qiáng)度和韌性。

1.8566模具鋼在HRC60左右的高硬度值范圍內(nèi)，展現(xiàn)了其獨(dú)步業(yè)內(nèi)的韌性表現(xiàn)。它不僅成功攻克了孔徑小于板厚時(shí)的沖孔難題，還為模具鋼行業(yè)樹(shù)立了新的標(biāo)桿。