針對(duì)沖壓2mm厚、硬度為HRC48的高強(qiáng)度鋼材時(shí)模具易崩裂的問題，選擇合適的模具鋼材是提升模具使用壽命的關(guān)鍵。

考慮到這種工況下模具需要承受高強(qiáng)度和硬度的沖擊，模具鋼材的抗崩裂性能和耐磨性成為選擇的重要因素。基于這一需求，推薦以下兩款模具鋼材：

第一款是1.8566模具鋼，它以其卓越的抗崩裂性能著稱，抗崩裂性能是高速鋼SKH-51的4倍，D2的2倍。這款模具鋼特別適用于解決D2、DC53、SKH-51等傳統(tǒng)高硬度模具鋼難以克服的崩裂問題。在不銹鋼沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓以及厚板沖壓等場合，1.8566模具鋼能夠有效解決崩裂問題，并顯著提升模具的使用壽命。其硬度達(dá)到HRC58-60，不僅抗崩裂性能出色，還具備一定的耐磨性。

盡管有人可能會(huì)擔(dān)心這款模具鋼的硬度不足以應(yīng)對(duì)高強(qiáng)度鋼材的沖壓，但考慮到之前使用的SKH-51和ASP2005等耐磨性極佳的高速鋼均因崩裂而失效，且模具未達(dá)到磨損程度，因此可以認(rèn)為耐磨性在此工況下并非首要問題，而抗崩裂性能更為關(guān)鍵。

第二款推薦的是V4E粉末工具鋼，這款模具鋼具有高釩含量，硬度可達(dá)HRC60-63。V4E兼具冷作模具鋼的抗沖擊韌性和高速鋼的耐磨性，是沖壓2mm厚硬料的理想選擇。盡管其價(jià)格相對(duì)較高，但對(duì)于已經(jīng)在使用粉末高速鋼ASP2005的用戶來說，V4E的價(jià)格應(yīng)該是可接受的。