膠木模具表面軟化用什么模具鋼好?
在使用Cr12MoV模具鋼制作膠木模具時,經(jīng)過多次修理后,模具可能會出現(xiàn)軟化現(xiàn)象,并且模具表面容易粘附材料,導致光潔度下降,呈現(xiàn)霧蒙蒙的狀態(tài)。這種現(xiàn)象主要由幾個因素引起。
針對膠木模具,更理想的材料選擇是1.8503和LG模具鋼。這兩種材料均為電渣鋼,不存在碳化物偏析現(xiàn)象,從而從根本上消除了導致粘料的微觀裂紋源。因此,模具表面光潔度高,甚至可以達到鏡面拋光的效果,有效避免模具形腔在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的粘料或霧蒙蒙的情況。
此外,1.8503和LG模具鋼都具有良好的耐熱性,在工作過程中不易軟化。它們的淬火硬度均可達到HRC54-60,這一硬度范圍對于膠木模具的耐磨性來說是足夠的。
1.8503模具鋼的硬度為HRC55-60,抗崩裂性能優(yōu)異,模具光潔度高,不易粘料。與某些其他材料相比,其性能翻倍但價格并未顯著上漲。
如果膠木模具對鏡面拋光沒有特殊要求,或者產(chǎn)品沒有窄邊或細長條結(jié)構(gòu),無需過多考慮崩裂問題,而主要關(guān)注耐磨性和光潔度,那么1.8503模具鋼是一個不錯的選擇,且價格相對實惠。
對于結(jié)構(gòu)復雜、包含許多窄邊和細長條的模具,對韌性和光潔度有較高要求的,LG模具鋼是更好的選擇。LG模具鋼的韌性極佳,硬度為HRC54-58,即使受到彎曲也不會斷裂。它適用于結(jié)構(gòu)復雜、需要高韌性的模具,并且可以達到鏡面拋光的效果,提高模具的光潔度和產(chǎn)品質(zhì)量,同時減少模具與玻纖模具形腔之間的摩擦系數(shù),有助于提升模具性能。
在選擇膠木模具的模具鋼時,應綜合考慮產(chǎn)品要求、模具結(jié)構(gòu)、對光潔度的需求以及成本等因素。
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