對(duì)于電木模具選材的問(wèn)題，我們首先需了解電木模具的工作條件。電木粉對(duì)模具造成的磨損相當(dāng)嚴(yán)重，同時(shí)模具還需在接近200℃的高溫環(huán)境下作業(yè)。因此，理想的模具鋼應(yīng)具備出色的耐磨性，能夠有效抵抗電木粉的磨損，且硬度最好達(dá)到HRC55以上。此外，模具鋼還需具備在200℃左右溫度下保持形狀穩(wěn)定、不易變形的特性。

DC53作為冷作模具鋼，其設(shè)計(jì)初衷是適用于常溫工作環(huán)境。在電木模具約200℃的工作溫度下，DC53會(huì)發(fā)生類似回火的現(xiàn)象，導(dǎo)致硬度降低和模具軟化。這不僅會(huì)影響模具的耐磨性，還會(huì)引發(fā)模具變形。

考慮到電木模具的特殊需求，即高硬度、高耐磨性、200℃下不變形以及避免硬度降低，可選用以下模具鋼材料：RXR33、LG、VIKING、ask3900、HPM31以及ELMAX等。這些材料均能在滿足高硬度、高耐磨性的同時(shí)，保持在200℃下的形狀穩(wěn)定性和硬度。