鋁合金壓鑄模具常見的失效模式包括沖蝕、龜裂、開裂及熱磨損，這些失效形式要求模具鋼具備良好的韌性以避免開裂，出色的耐熱性能以及優(yōu)異的紅硬性以抵抗沖蝕和龜裂。因此，理想的模具鋼材料應具備低硅高鉬的特性，以適應熱作模具的嚴苛工作環(huán)境。

低硅含量的模具鋼因其韌性優(yōu)良而受到青睞，而高鉬含量的模具鋼則展現出卓越的紅硬性和抗高溫軟化性能。基于這些特性，以下四款模具鋼被推薦：8418（或稱為DIEVAR）、DAC55、1.2843（注意原文中1.1.8433可能是筆誤，應為1.2843）、LG。這些模具鋼的硅含量統(tǒng)一控制在0.3%，鉬含量則不低于2.2%，部分甚至高達2.8%。它們的共同特點是具有高韌性，并且在熱作條件下能有效抵抗沖蝕和龜裂，是適用于高溫作業(yè)環(huán)境的優(yōu)質模具鋼。